環氧煤瀝青冷纏帶

一、產品說明及用途： 

 

       環氧煤瀝青冷纏帶由基帶和定型膠兩部分組成。基帶用丙綸無紡氈浸漬環氧煤瀝青基材膠，再經分切、收卷、脫油制成，按厚度分為GH401加強級（0.4mm）、GH402特加強級（0.6mm）和GH403加厚型（0.8mm）三種，可根據用戶要求分切寬度。定型膠由分裝的甲、乙組分組成，按使用溫度分為常溫型（氣溫0℃以上使用）、低溫型（在0℃--8℃使用）和超低溫型（-5℃--25℃使用）三種。環氧煤瀝青冷纏帶出廠時基帶和定型膠配套供應，施工時定型膠甲、乙組份等量混合，再按定型膠/基帶/定型膠的結構纏在鋼管表面，靜置自然固化后形成環氧煤瀝青防腐層。適用于埋地和水下鋼質輸油、天然氣、自來水、供熱管道的外壁防腐，也適用于鋼質貯罐罐底及污水池、屋頂防水層、衛生間、浴室、地下室等混凝土結構的防水和防滲漏。 

 

二、產品特點 

　　1、環氧煤瀝青冷纏帶為無溶劑型環保產品，即基帶和定型膠均不含任何揮發性溶劑，安全、防火并有效保護環境和施工人員健康。 

　　2、冷纏帶基材選用丙綸無紡氈，該材料是機械強度高、耐腐蝕性較好的新型合成纖維，而且表面不含蠟、厚度均勻，故防腐層表面平整、粘結緊密、針孔少、電性能和防腐性能優良。 

　　3、定型膠為無溶劑型快干配方，防腐層固化速度快，又按季節分為常溫型、低溫型和超低溫型兩種，故可全年正常施工，緩解了冬季施工難題。 

　　4、施工方便、快捷，一次纏繞即可達到中國石油天然氣行業標準SY/T 0447-96要求的加強級或特加強級防腐層所要求的厚度和電火花檢漏電壓，比原來使用環氧煤瀝青漆加玻璃布組合成的同等防腐層省工、方便、快捷。

　　5、環氧煤瀝青冷纏帶使環氧煤瀝青防腐層的施工進入工廠化予制加工，有效地提高了施工質量和速度，為這類價格低廉、壽命長久、防腐性能優良的環氧煤瀝青玻璃鋼防腐層開拓了使用范疇。

 

三、使用方法：

 

        1、表面處理。鋼材表面清除油污， 好采用拋丸或噴砂除銹至 低達到GB/T 8923的Sa 2級， 好達到Sa 2 1/2級。施工條件受限制時，也可采用手工或動力工具除銹至St 3級。鋼表面處理合格后，必須在返銹前盡快涂漆。混凝土表面應干透(表層含水小于6%)，清除表面疏松物質，呈現平整堅實的表面。 

　　2、配定型膠。先將甲、乙組份分別攪勻，然后按甲組份 : 乙組份＝1 : 1（重量比），充分混合后立即使用。定型膠使用快干固化劑，固化速度快但使用期較短，因此配好后夏季必須在1h內用完，冬季應在2h內用完。施工時應現配現用，以免造成在配料桶內凝固，難使用。施工時環境氣溫在5℃以上，應使用常溫定型膠（在5℃以下不宜使用，因涂后固化時間太長，影響施工進度），環境氣溫在5℃以下，應使用低溫定型膠（5℃以上不可使用，否則固化速度太快，配好的定型膠易在桶內凝固，難使用，而且涂層表面易出現氣泡，影響質量）。 

　　3、焊縫打膩子。如遇焊縫高度高于鋼管表面2mm及兩塊鋼板搭接的情況，應對焊縫兩側及鋼板搭接處打膩子形成光滑過渡面，對混凝土表面的凹坑，也應打膩子抹平。膩子由配好的定型膠約加兩倍重量的滑石粉調勻制成，應現調現用，調好后在2h內用完。 

　　4、涂膠和纏帶。環氧煤瀝青冷纏帶涂膠前鋼表面必須干燥，要求涂膠量足、不得漏涂，涂膠后立即纏基帶，搭接寬度20～25mm，必須拉緊，使接觸緊密，表面平整無鼓包，部份膠液從帶面滲出（否則表明涂膠量不足），纏帶后立即在帶上再均勻涂刷一層定型膠。如要求纏兩層基帶，可接著反向再纏一層，面上再涂一遍定型膠。每天工作結束后，可用我公司配套供應的稀釋劑清洗涂刷工具，稀釋劑用后濾去雜物，可再次使用，但必須密閉存放，并不得用來調稀無溶劑定型膠。 

　　5、檢漏和補漏。防腐層纏后靜置自干，至少8h內保持不淋雨、不泡水。待防腐層實干后，用電火花檢漏儀，按中國石油天然氣行業標準SY/T 0447－96所規定的檢漏電壓，即：對加強級（0.4mm）用2500V，對特加強級（0.6mm）用3000V, 對特加強級（0.8mm）用5000V檢查因涂膠不均勻 或漏涂而形成的少量針孔，并對出現針孔處用粉筆圈出記號并盡快涂定型膠補漏。如要求對防腐層用更高的檢漏電壓，可在防腐層實干后加涂1～2層定型膠或環氧煤瀝青面漆。 

　　6、質量檢驗。按SY/T 0447－96規定的條件和方法，進行外觀、厚度、漏點和粘結力檢查。

 

四、注意事項 

　　1、必須配套使用我公司供應的基帶、定型膠（包括甲、乙組份）。 

　　2、每箱內的定型膠配套數量僅為按定型膠/基帶/定型膠標準結構施工的正常用量。

        3、運輸時應輕裝輕卸，紙箱正置，防止雨淋，避免日光曝曬。 

　　4、環氧煤瀝青冷纏帶貯存時應保持原包裝，存放于陰涼、干燥、通風、鄰近無火源的倉庫內， 多碼放4層，貯存期半年。