光固化片材上下均附有塑料薄膜，外形呈片狀，在太陽光或**紫外線燈照射下高分子快速交聯固化成型，固化時間1至20分鐘。光固化片材主要用于管道定向鉆穿越保護、設備防腐、建筑防腐等領域。

 

    水平定向鉆穿越具有技術**、**度高、穿越距離長、非開挖等特點，在油氣管道建設工程中得到廣泛采用，其發展的前景也越來越廣闊。由于定向鉆穿越施工、地下地質環境等方面的原因，可能會造成涂層損傷，并使管道金屬暴露在腐蝕環境中，存在極大的安全隱患。定向鉆施工管道基本上不可能進行維修，建設期的質量隱患可能導致管道穿孔泄漏，對管道的安全運行產生巨大威脅。因此選擇合適的防腐涂層，減少定向鉆施工過程對防腐層的損傷尤為重要。一般補口帶的前端安裝有犧牲帶，它的主要功能就是，防止帶口的脫落，由于在施工過程中的種種原因，水平方向鉆穿越**的熱收縮帶和三層PE防腐層焊接處的粘和力在一些情況的影響下低于三層PE與鋼管本身的粘和力。管道具有熱脹冷縮物理因素，這就導致了熱收縮套會長時間的和土壤進行摩擦，由于摩擦力的影響，熱收縮帶極易容易在干線管道防護層失效前就失效。光固化管道保護套對天然氣管道的外防腐有著出色的保護作用，對雜散電流腐蝕也有較好的防護作用，其材料本身有很好的抗化學腐蝕作用，能夠有效避免因油氣管道防腐受損而引起的管道金屬腐蝕，從而確保石油、天然氣管網的安全運行。

 

    光固化玻璃鋼保護套的施工程序如下：管體打磨--涂刷底漆--涂刷界面膠--粘貼光固化片材--真空袋壓--紫外線固化。

 

     光固化玻璃鋼防護層的實施：

 

    （一）施工人員在對光固化玻璃鋼施工前，與上道工序交接時，工作人員需要對上道工序PE層進行電火花的檢漏工作、防護層補口剝離強度試驗等，很多地方進行有效檢查合格以后，需要辦理工序的交接手續，才可進行對光固化玻璃鋼開始進行施工。

 

    （二）管線現場的支撐需要根據現場環境、溫度、濕度等各個方面的實際情況，用吊裝設備，比如吊車、吊管機等一些大型的設備。是作為碳鋼污水設備的一種理想的解決方案。噴砂處理，達到Sa2.5等級。待底漆表干后進入下一步工序。在底漆上涂刷一層界面膠。

 

    （三）CND 光敏玻璃鋼纏包帶施工中需要將防紫外膜揭去，揭膜側朝向管線，以 50% 搭接方式或直纏方式包覆 在管線上。施工中一定要拉緊膠帶后包覆在管線上。

 

    （四）膠帶包覆完畢之后，再纏繞一層上光膜。上光膜纏繞方式與膠帶的相同，50%搭接，拉緊包覆，達到把膠帶中的樹脂擠出的程度。

 

    （五）上述施工完畢之后，讓光敏玻璃鋼防腐層見光固化。一般情況下，陽光直接照射1小時或紫外燈1000w 照射5分鐘即可**固化；陰天下雨12小時**固化；光敏玻璃鋼纏包帶的固化幾乎不受溫度影響，-30℃依然固化，固化速度差別不大。

 

    （六）對于墊高應用的厚型涂層，可采用分步固化方式。即先纏到6mm，讓其見光固化，固化后再纏6mm，并與上層帶搭接，再整體見光固化。